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连续炉热处理工装的安排顺序是怎样的

根据连续炉热处理工装目的和工序作用的不同，合理安排工序位置。
1.退火和正火
退火和正火通常作为预备热处理工序，一般安排在毛坯生产之后，切削加工之前，对于精密工件，为消除切削加工的残余应力，在切削加工之间还应安排去应力退火，工艺路线安排为:毛坯生产(铸、锻、焊、冲压等)一退火或正火一机械加工。
2.调质处理
调质处理既可作为热处理，又可作为以后表面淬火和为易变形的精密工件的淬火做好准备。调质工序一般安排在粗加工之后，精加工或半精加工之前，工艺安排为:下料一锻造一正火(退火)。粗加工(留余量)。调质。精加工。
3.淬火、回火
生产中，根据回火后的硬度是否便于加工来考虑淬火、回火位置。一般有两种情况，一种是回火后硬度较高、切削困难，则淬火、回火放在切削之后，磨削加工之前，工艺路线为:下料。锻造。正火(退火)。粗机加工。淬火、回火(HRC<35)一磨削。
另一种情况是:回火后要求硬度较低，切削不困难，则淬火、回火放在精加工之前，工艺安排为:下料一锻造一正火(退火)一粗加工。淬火一回火。精加工一磨削。

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