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连续炉热处理工装的设计原则

 热处理一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
 加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
 而对于大批量工件的热处理,应根据工件的技术要求和结构特点设计制作热处理工装,一般应考虑以下问题。
 (1)对工件结构和技术要求做具体分析,应较大限度地满足技术要求。
 (2)保证工装能可靠地承载工件,完成热处理工艺过程,并具有较长的使用寿命。
 (3)保证工件装载在工装上能够均匀地被加热、渗碳、碳氮共渗、均匀冷却。
 (4)尽可能地多装载工件,以提高热处理效率,降低能源消耗
 (5)尽可能地兼顾通用性,以减少工装种类,简化工装管理,降低工装成本。
 (6)尽可能地降低工装使用材料和制造成本。

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