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陶瓷内衬复合不锈钢管件的生产步骤

陶瓷内衬复合不锈钢管件的制备包括如下工艺步骤：
1.取原材料Fe2O3粉末，金属氧化物粉末，Al粉末，SiO2粉末，
2.烘干，温度150~200℃，10~12小时，
3.用搅拌机混合均匀，不锈钢管装入离心机内并调整中心，
4.对不锈钢管外表面采用固态强制冷却，将经搅拌机混合均匀后的反应物料装入不锈钢管内，
5.用离心机旋转，旋转速度800~1500转/分，用钨丝将反应物料点燃，
6.进行铝热反应：Fe2O3+金属氧化物+SiO2，反应时间5秒，反应温度2800℃，得到金属过渡层及陶瓷层，
7.停机取出钢管，检验，打磨端面毛刺，得到陶瓷内衬复合不锈钢管产品；
8.采用二次成型方法，重复工艺步骤1~12制备出阶梯型陶瓷内衬复合不锈钢管。
陶瓷内衬复合不锈钢管件的优点有：
（1）限制外层不锈钢管的热膨胀，降低铝热反应时外层不锈钢管表面的温度；（2）减少了由于热膨胀系数差异而导致的热应力，使冷却过程中压应力及热应力降低。

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